Сверлильно-отрезное оборудование

Вертикальный сверлильный станок Explorer 1

Станки для сверления металлоконструкций

Explorer 1 - вертикальный одношпиндельный сверлильный станок производства итальянской компании FMB.

Технические характеристики:

Сверхпрочная рама, изготовленная методом электросварки.
Для достижения высокой точности в работе, станок оснащён 6-ти осями управляемые ЧПУ. Привод осуществляется 4-мя бесщёточными сервомоторами.
Перемещение заготовки по оси "Х", а так же фиксация заготовки в зоне сверления производятся в автоматическом режиме.
Дополнительную фиксацию заготовки обеспечивают горизонтальные и вертикальные пневматические тиски, которые блокируют заготовку во время сверления.

Операции:

Система охлаждения "Масляный туман"
Система «Масляный туман»
Применяется в качестве смазки и для охлаждения, при обработке металлов.
 
Стружкоэвакуатор
Стружкоэвакуатор
Система вывода стружки из рабочей зоны.
  • Сверление сквозного отверстия;
  • Сверление глухого отверстия;
  • Сверление двойного отверстия (для квадратных труб);
  • Нарезание резьбы (опция);
  • Коническая зенковка (опция).

Особенности:

  • Подача материала происходит за счет вертикальных приводных роликов с системой постоянного контроля и точного позиционирования;
  • 2 вертикальных толкателя;
  • 2 пары горизонтальных тисков (приводных роликов);
  • 2 пары прижимных вертикальных тисков;
  • Вертикальная одношпиндельная компоновка;
  • Лазерная система определения нулевой отметки на профиле;
  • Благодаря системе постоянного контакта с профилем, на станке действует беспрерывная система измерения, которая позволяет избежать ошибки измерения вследствие проскальзывания материала (линейный энкодер роликового типа);
  • Шпиндель ISO 40;
  • Система смазки инструмента типа "Масляный туман"
  • Пневматический контур обеспечивает управление следующими системами:
    • вертикальные толкатели (приводные ролики);
    • горизонтальные тиски;
    • вертикальные тиски;
    • устройство распыления масленого тумана;
    • подачи материала;
    • очистки измерительных роликов.
  • Стружкоэвакуатор;
  • Пульт управления промышленного типа с сенсорным экраном устанавливается в удобном для оператора месте.
  • Защитные барьеры со стеклами (панелями) из поликорбаната, обеспечивающими прекрасный обзор рабочей зоны.

Преимущества:

  • Компактные размеры в сравнении с традиционными сверлильными установками;
  • Подача профиля более чем на 24 м;
  • Машина выполнена в виде моноблока, что позволяет легко устанавливать и перемещать оборудование.
  • Установка может поставляться как "с", так и "без" входных и выходных рольгангов.
  • Машина способно работать с различными профилями: от балок и уголков, до профильных труб и полос.
  • Благодаря реверсивности приводных роликов во время подачи материала, станок может выполнять программу с обоих концов профиля.

Операции.

Разработанное компанией FMB программное обеспечение очень легко программируется для оператора. Интерфейс (PC Windows) отображается на цветном сенсорном мониторе размером 20" и состоит из следующих элементов:
  • таблицы инструментов, предварительно заданные производителем (возможно добавление/изменение инструментов)
  • таблицы с наиболее часто используемыми параметрами для каждого материала (возможно добавление своих параметров)

Функции программного обеспечения: Интерфейс разработанного компанией FMB программного обеспечения базируется на платформе Windows PC, что упрощает процесс освоения ПО. Для визуализации параметров и процессов станок оснащён сенсорной панелью размером 20''. 
ПО состоит из следующих подразделов:

  • Таблицы инструментов, предварительно внесённые FMB (возможно добавление/редактирование базы инструментов оператором);
  • Таблицы с наиболее часто используемыми параметрами для каждого материала (возможно добавление иных параметров)

Дополнительные возможности:

  • Сохранение внесённых оператором программ;
  • Сверление и нарезка резьбы в полуавтоматическом режиме;
  • Измерение фактической длины инструмента;
  • Подключение станка к Интернету для осуществления дистанционной технической поддержки специалистами FMB.

Стандартная функция станка "FMB smart drilling control" - интеллектуальная система сверления (выбираемая оператором). Данная функция предотвращает столкновение шпинделя с заготовкой, предохраняя, таким образом, инструмент от возможной поломки, а станок от чрезмерных нагрузок.

Рабочий цикл:

Профиль помещается с правой стороны установки. При этом загрузка в рабочую зону должна быть произведена между лазером указателя "нулевого положения" и подающими роликами. 
В начале цикла станок проверяет параметры профиля (высота и ширина), предупреждая оператора о расхождении с заданными параметрами. В случае если оператор принимает эти расхождения, станок продолжает работу исходя из фактических размеров заготовки, что позволяет избежать ошибок при позиционировании во время сверления.
Если в программе задано сверление отверстий разного диаметра, станок сначала сверлит все отверстия одного диаметра, а затем, после замены оператором инструмента, станок продолжает работу, перемещая при этом профиль в обратную сторону (слева на право) и т.д.
Часто резка профиля в размер производится после сверления отверстий, поэтому при программировании длины заготовки, необходимо учитывать и толщину реза. Во время ввода программы, оператор так же может задавать этот параметр.



ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

 

max длина профиля: 24 м (возможно больше)
min длина профиля 440 мм
Ширина профиля: min 40 мм
max. 400 мм
min Размеры углового профиля: min 40x40x3 мм
Размеры полосы: min 40x10 мм
max400 мм (300 мм)
Диаметр сверления: min 6 мм
Диаметр сверления: max 40 мм
Скорость позиционирования заготовки 10 м/мин
Скорость подачи материала: 6 м/мин
Скорость вращения шпинделя: max1500 об/мин
Крутящий момент шпинделя: 70 Нм
Точность позиционирования: ±0,5 мм (на длину 10 м)
Номинальный ток установки: 25 А

ЗАО "Росмарк-Сталь" предоставляет полную информацию по техпроцессу разрезки всех видов заготовок с рекомендациями по выбору ленточных пил, скоростных режимов, давления подачи и времени разрезки конкретных заготовок. 
Во время пуско-наладочных работ специалисты проводят первичное обучение рабочих и обслуживающего персонала.

stanok@rosmark.ru

Яндекс.Метрика