ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫЙ ПРОДУКТ: ЭКОДИЗАЙН ОТ SORALUCE

Компания SORALUCE применяет философию экодизайна в проектировании и производстве обрабатывающих центров. Это следует из участия компании в различных Европейских проектах (как например, PROLIMA) и специальном исследовании о применении экодизайна во фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с подвижной колонной серии «F» совместно с IHOBE, исследовательским центром IKERLAN и компанией-консультантом по защите окружающей среды MIRANDAOLA.

Приверженность компании SORALUCE к экодизайну выражается в следующем:

• Мы понимаем, что качество наших продуктов основано на надежности оборудования, управлении, комплексном подходе, эргономике, экодизайне и т.п. Мы были первым европейским производителем фрезерных станков и фрезерно-расточных обрабатывающих центров, получившим Сертификат Качества ISO 9001 с регистрационным номером ER 0195/1994 и сертификат IQNET с номером ES-0195/1994 от 20.09.1994. Мы пролонгировали действие сертификата ISO 9001:2000 от 01.08.1999 и успешно получили более позднюю версию сертификата по данному стандарту от 22.01.2009. Мы уверены, что использование экодизайна повышает ценность наших станков, увеличивая тем самым качество наших продуктов.
• SORALUCE – ответственная компания, первой среди Европейских производителей станков получившая награду Silver Q за менеджмент качества в 2003 году и непрерывно ведущая исследования для удовлетворения требований ее социальной среды, которая является мотивирующим фактором для концепции экодизайна.
• Компания SORALUCE имеет линейку из четырех семейств фрезерно-расточных обрабатывающих центров, которые спроектированы, произведены и одобрены на базе системы развития новых продуктов.

R&D&I(Research&Development&Innovation) политика компании основана на трехлетнем плане стратегического развития продуктов и технологий совместно с иcследовательским центром группы DANOBAT – Ideko ik4.

• Приверженность менеджмента компании делу охраны окружающей среды очевидна из его стремления содействовать наивысшим результатам ведения бизнеса в отношении окружающей среды. Компания SORALUCE была первым Европейским производителем фрезерных станков и фрезерно-расточных обрабатывающих центров, получившим сертификат экологического менеджмента качества ISO 14001 с регистрационным номером GA-2002/0216, датированный 16.07.2002. Компания пролонгировала действие этого сертификата 18.12.2008 и обновила его 22.01.2009.
• Компания SORALUCE имеет сертификат OHSAS (Система управления профессиональным здоровьем и безопасностью сотрудников), регистрационный номер SST-0146/2007, для проектирования, производства и поле продажного обслуживания ее станков.
• Достижения компании в сфере охраны окружающей среды стали возможны благодаря мотивации ее сотрудников

С 2006 года компания SORALUCE S. COOP. внедряет концепцию экодизайна в улучшении фрезерно-расточных обрабатывающих центров и сейчас эта концепция распространяется на все модели станков SORALUCE.

Это ясно на примере участия SORALUCE в следующих проектах:

Наиболее важные аспекты для сокращения воздействия на окружающую среду это:

1.Затраты энергии

• В процессе производства и обработки узлов станка мы проектируем и обрабатываем детали станка с минимальными припусками для обработки
• Во время использования станка посредством применения роликовых направляющих почти полностью устраняется трение, перемещение обусловлено только инерцией
• Внедрение двигателей серии Eco-dyn
• Внедрение высокомоментных двигателей шпинделя в случаях средней/высокой мощности, устраняя кинематические цепи, которые образуют тепло и шум, а также снижая потребление энергии

2. Потребление смазочно-охлаждающих жидкостей

• Адаптация системы обработки с использованием системы MQL (система подачи минимального количества охлаждающей жидкости), которая устраняет охлаждение в больших количествах, которое является наиболее дорогостоящим загрязняющим веществом.

3. Использование необработанных материалов

• Основные элементы станка рассчитаны методом конечных элементов для получения определенных характеристик.
• Чугунные детали станка полностью используются заново по окончании их жизненного цикла: посредством замены направляющих и приводов перемещений в конце жизненного цикла (ориентировочно 25 лет) они могут быть использованы в новом поколении фрезерных и расточных станков.

4. Транспортные расходы

• Во время процесса производства расстояния для доставки деталей минимальны т.к. мы используем комплектующие местных поставщиков

5. Использование масел и смазок

• Адаптация специального низкого уровня воздействия на окружающую среду при использовании смазки вместо масла, в то же самое время, достигая более низкого уровня потребления, например, устраняя загрязнение от смазки направляющих, когда смазка попадает на пол и вокруг станков или, например, возвращение в систему смазки рециркулирующего и очищенного масла.
• Использование двигателей с прямым приводом полностью устраняет воздействие на окружающую среду масел для редукторов, существенно сокращая воздействие шума на оператора станка

6. Потребление краски

• Существует возможность окраски станка краской на основе воды, если это требуется Заказчику